કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ

કઈ સામગ્રી છેકાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ?
તે સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે જેમાં 2.11% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી હોય છે અને તેમાં ધાતુના તત્વોનો ઇરાદાપૂર્વક ઉમેરો થતો નથી.તેને સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ અથવા કાર્બન સ્ટીલ પણ કહી શકાય.કાર્બન ઉપરાંત, અંદર થોડી માત્રામાં સિલિકોન, મેંગેનીઝ, સલ્ફર, ફોસ્ફરસ અને અન્ય તત્વો પણ છે.કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હશે, કઠિનતા અને તાકાત વધુ સારી હશે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી વધુ ખરાબ હશે.
કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે
કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટના ફાયદા છે:
1. ગરમીની સારવાર પછી, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારી શકાય છે.
2. એનેલીંગ દરમિયાન કઠિનતા યોગ્ય છે, અને મશીનની ક્ષમતા સારી છે.
3. તેનો કાચો માલ ખૂબ જ સામાન્ય છે, તેથી તે શોધવામાં સરળ છે, તેથી ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે નથી.
કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટના ગેરફાયદા છે:
1. તેની થર્મલ કઠિનતા સારી નથી.જ્યારે તેનો ઉપયોગ છરી કાઉન્ટી સામગ્રી તરીકે થાય છે, ત્યારે તાપમાન 20 ડિગ્રી કરતાં વધી જાય ત્યારે કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધુ ખરાબ થશે.
2. તેની સખ્તાઈ સારી નથી.વ્યાસ સામાન્ય રીતે 15 થી 18 મીમી સુધી જાળવવામાં આવે છે જ્યારે પાણી બુઝાય છે, જ્યારે વ્યાસ અને જાડાઈ જ્યારે તેને ઓલવવામાં આવતી નથી ત્યારે તે સામાન્ય રીતે 6 મીમી હોય છે, તેથી તે વિરૂપતા અથવા ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવે છે.
કાર્બન સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કાર્બન સ્ટીલ
કાર્બન સ્ટીલને ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: લો કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ.
હળવું સ્ટીલ: સામાન્ય રીતે 0.04% થી 0.30% કાર્બન હોય છે.તે વિવિધ આકારોમાં આવે છે અને ઇચ્છિત ગુણધર્મોના આધારે વધારાના ઘટકો ઉમેરી શકાય છે.
મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ: સામાન્ય રીતે 0.31% થી 0.60% કાર્બન હોય છે.મેંગેનીઝનું પ્રમાણ 0.060% થી 1.65% છે.મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ મજબૂત અને હળવા સ્ટીલ કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે.વેલ્ડીંગ અને કટીંગ.મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ ઘણીવાર ગરમીની સારવાર દ્વારા શાંત અને ટેમ્પર થાય છે.
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ: સામાન્ય રીતે "કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ" તરીકે ઓળખાય છે, તેની કાર્બન સામગ્રી સામાન્ય રીતે 0.61% અને 1.50% ની વચ્ચે હોય છે.ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલને કાપવું, વાળવું અને વેલ્ડ કરવું મુશ્કેલ છે.

કાર્બન સ્ટીલ એ આધુનિક ઉદ્યોગમાં સૌથી પ્રાચીન અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મૂળભૂત સામગ્રી છે.લો-એલોય હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં વધારો કરવાનો પ્રયાસ કરતી વખતે, વિશ્વના ઔદ્યોગિક દેશો પણ કાર્બન સ્ટીલની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઉપયોગની વિવિધતા અને અવકાશને વિસ્તૃત કરવા પર ખૂબ ધ્યાન આપે છે..ખાસ કરીને 1950 ના દાયકાથી, નવી તકનીકો જેમ કે ઓક્સિજન કન્વર્ટર સ્ટીલમેકિંગ, આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ ઇન્જેક્શન, સતત સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને સતત રોલિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કાર્બન સ્ટીલની ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરે છે અને ઉપયોગના અવકાશને વિસ્તૃત કરે છે.હાલમાં, વિવિધ દેશોના કુલ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં કાર્બન સ્ટીલ ઉત્પાદનનું પ્રમાણ લગભગ 80% જેટલું છે.તેનો ઉપયોગ માત્ર બાંધકામ, પુલ, રેલ્વે, વાહનો, જહાજો અને વિવિધ મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં જ નહીં, પરંતુ આધુનિક પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં પણ થાય છે.﹑ દરિયાઈ વિકાસ અને અન્ય પાસાઓનો પણ વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.

વચ્ચેનો તફાવતકોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટઅનેહોટ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ:

1. કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ વિભાગના સ્થાનિક બકલિંગને મંજૂરી આપે છે, જેથી બકલિંગ પછી સભ્યની બેરિંગ ક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય;જ્યારે હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ વિભાગના સ્થાનિક બકલિંગને મંજૂરી આપતું નથી.

2. હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલના શેષ તણાવના કારણો અલગ છે, તેથી ક્રોસ-સેક્શન પરનું વિતરણ પણ ખૂબ જ અલગ છે.ઠંડા-રચિત પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલના વિભાગ પર શેષ તણાવનું વિતરણ વક્ર છે, જ્યારે હોટ-રોલ્ડ અથવા વેલ્ડેડ સ્ટીલના ક્રોસ-સેક્શન પર શેષ તણાવનું વિતરણ પાતળી-ફિલ્મ છે.

3. હોટ-રોલ્ડ સેક્શન સ્ટીલની ફ્રી ટોર્સનલ જડતા કોલ્ડ-રોલ્ડ સેક્શન સ્ટીલ કરતાં વધારે છે, તેથી હોટ-રોલ્ડ સેક્શન સ્ટીલની ટોર્સનલ પ્રતિકાર કોલ્ડ-રોલ્ડ સેક્શન સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી છે.કામગીરી પર મોટી અસર પડે છે.

સ્ટીલનું રોલિંગ મુખ્યત્વે હોટ રોલિંગ પર આધારિત છે, અને કોલ્ડ રોલિંગનો ઉપયોગ માત્ર નાના વિભાગના સ્ટીલ અને શીટના ઉત્પાદન માટે થાય છે.