વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો કાટ પ્રતિકાર

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર ક્રોમિયમ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ કારણ કે ક્રોમિયમ સ્ટીલના ઘટકોમાંનું એક છે, સંરક્ષણ પદ્ધતિઓ અલગ અલગ હોય છે.જ્યારે ક્રોમિયમનો ઉમેરો 10.5% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સ્ટીલનો વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, પરંતુ જ્યારે ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, તેમ છતાં કાટ પ્રતિકાર હજુ પણ સુધારી શકાય છે, તે સ્પષ્ટ નથી.તેનું કારણ એ છે કે ક્રોમિયમ સાથે મિશ્રિત સ્ટીલ સપાટીના ઓક્સાઇડના પ્રકારને શુદ્ધ ક્રોમિયમ ધાતુ પર બનેલા સરફેસ ઓક્સાઇડમાં ફેરવે છે.આ ચુસ્તપણે વળગી રહેલ ક્રોમિયમ સમૃદ્ધ ઓક્સાઇડ સપાટીને વધુ ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરે છે.આ ઓક્સાઇડ સ્તર અત્યંત પાતળું છે, જેના દ્વારા સ્ટીલની સપાટીની કુદરતી ચમક જોઈ શકાય છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને એક અનોખી સપાટી આપે છે.તદુપરાંત, જો સપાટીના સ્તરને નુકસાન થાય છે, તો ખુલ્લી સ્ટીલની સપાટી વાતાવરણ સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે જેથી તે પોતાની જાતને સુધારવા માટે, આ ઓક્સાઇડ "પેસિવેશન ફિલ્મ" ને ફરીથી બનાવશે અને રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખશે.તેથી, બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તત્વોમાં એક સામાન્ય લાક્ષણિકતા હોય છે, એટલે કે, ક્રોમિયમ સામગ્રી 10.5% થી વધુ હોય છે.ક્રોમિયમ ઉપરાંત, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયિંગ તત્વો નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ, કોપર, નાઇટ્રોજન વગેરે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની રચના અને ગુણધર્મો માટે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
304 એ એક સામાન્ય હેતુનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેનો ઉપયોગ સાધનો અને ભાગો બનાવવા માટે થાય છે જેને સારી એકંદર કામગીરી (કાટ પ્રતિકાર અને રચનાક્ષમતા)ની જરૂર હોય છે.
301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિરૂપતા દરમિયાન સ્પષ્ટ વર્ક હાર્ડનિંગ ઘટના દર્શાવે છે, અને ઉચ્ચ તાકાતની જરૂર હોય તેવા વિવિધ પ્રસંગોમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.
302 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આવશ્યકપણે ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી સાથે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું એક પ્રકાર છે, જે કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ મેળવી શકે છે.
302B ઉચ્ચ સિલિકોન સામગ્રી સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
303 અને 303S e અનુક્રમે સલ્ફર અને સેલેનિયમ ધરાવતી ફ્રી-કટીંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ છે અને તેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ફ્રી-કટીંગ અને હાઈ સરફેસ ફિનીશ મુખ્યત્વે જરૂરી હોય છે.303Se સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ એવા ભાગો બનાવવા માટે પણ થાય છે કે જેને ગરમ અસ્વસ્થતાની જરૂર હોય છે, કારણ કે આ પરિસ્થિતિઓમાં, આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સારી ગરમ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.
304L એ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું નીચું કાર્બન વેરિઅન્ટ છે જ્યાં વેલ્ડીંગ જરૂરી હોય છે.નીચલી કાર્બન સામગ્રી વેલ્ડની નજીકના ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં કાર્બાઇડના વરસાદને ઘટાડે છે, જે કેટલાક વાતાવરણમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલના આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ (વેલ્ડ ધોવાણ) તરફ દોરી શકે છે.
304N એ નાઇટ્રોજન ધરાવતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, અને સ્ટીલની મજબૂતાઈ વધારવા માટે નાઇટ્રોજન ઉમેરવામાં આવે છે.
305 અને 384 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં ઉચ્ચ નિકલ હોય છે અને તેનો વર્ક હાર્ડનિંગ રેટ ઓછો હોય છે, જે તેને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેમાં ઉચ્ચ કોલ્ડ ફોર્મેબિલિટીની જરૂર હોય છે.
ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે 308 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે.
309, 310, 314 અને 330 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, જેથી ઊંચા તાપમાને સ્ટીલના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્રીપ સ્ટ્રેન્થમાં સુધારો થાય.30S5 અને 310S એ 309 અને 310 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રકારો છે, માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, જેથી વેલ્ડની નજીક કાર્બાઈડનો વરસાદ ઓછો થાય.330 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર માટે ખાસ કરીને ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે.
પ્રકાર 316 અને 317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં એલ્યુમિનિયમ હોય છે અને તેથી તે દરિયાઈ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગના વાતાવરણમાં 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં કાટ લાગવા માટે નોંધપાત્ર રીતે વધુ પ્રતિરોધક છે.તેમાંથી, 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેરિયન્ટ્સમાં લો કાર્બન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L , નાઇટ્રોજન ધરાવતું ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316N અને ઉચ્ચ સલ્ફર સામગ્રી સાથે ફ્રી-કટીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316F નો સમાવેશ થાય છે.
321, 347 અને 348 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અનુક્રમે ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ વત્તા ટેન્ટેલમ અને નિઓબિયમ સાથે સ્થિર છે, જે ઊંચા તાપમાને વપરાતા વેલ્ડિંગ ઘટકો માટે યોગ્ય છે.348 એ એક પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં ટેન્ટેલમ અને હીરાની સંયુક્ત માત્રા પર ચોક્કસ નિયંત્રણો છે.